Zastosowanie skanowania 3D w odlewnictwie

Technologie pomiarowe 3D odgrywają coraz większą rolę w przemyśle odlewniczym. Choć branża ta opiera się na wielowiekowych tradycjach, współczesne wyzwania wymagają wdrażania nowoczesnych rozwiązań. Rosnące wymagania jakościowe oraz dążenie do optymalizacji procesów produkcyjnych sprawiają, że precyzyjne narzędzia kontroli stają się nieodzowne. Jednym z takich narzędzi jest skanowanie 3D.

Czym jest skanowanie 3D?

Skanowanie 3D to proces pozyskiwania cyfrowych danych na temat kształtu obiektów fizycznych. Dzięki zastosowaniu światła strukturalnego lub technologii laserowej powstaje precyzyjny, trójwymiarowy zapis danego elementu. Uzyskane dane można następnie analizować, porównywać z dokumentacją referencyjną oraz archiwizować.

Skanowanie odlewów i rdzeni piaskowych

Weryfikacja odlewów to jeden z kluczowych etapów kontroli jakości.

  • Dzięki skanerom 3D możliwe jest szybkie porównanie rzeczywistego odlewu z modelem CAD – ułatwia to wykrycie nawet drobnych odchyleń wymiarowych.
  • Skanowanie rdzeni piaskowych umożliwia dokładną kontrolę ich geometrii i wymiarów, co pozwala uniknąć błędów jeszcze przed etapem zalewania formy ciekłym metalem.

Kontrola form odlewniczych i zużycia oprzyrządowania

Formy odlewnicze zużywają się wraz z kolejnymi cyklami produkcji. Skanowanie 3D umożliwia systematyczną kontrolę ich stanu oraz ocenę, czy nadal spełniają wymagania wymiarowe. Ta sama technologia pozwala również ocenić zużycie oprzyrządowania, które ma bezpośredni wpływ na jakość gotowych odlewów.

Sprawdzanie naddatków odlewniczych

Naddatki odlewnicze to dodatkowa ilość materiału pozostawiona na powierzchni odlewu z myślą o późniejszej obróbce mechanicznej. Zbyt duże naddatki oznaczają niepotrzebne zużycie materiału, natomiast zbyt małe mogą uniemożliwić prawidłowe wykonanie obróbki. Skanowanie 3D pozwala na precyzyjną weryfikację, czy odlew zawiera odpowiednią ilość materiału. Przekłada się na lepszą kontrolę jakości i optymalizację całego procesu.

Podsumowanie

Skanowanie 3D, choć kojarzone głównie z nowoczesnymi branżami, coraz śmielej wkracza do odlewnictwa — nie bez powodu. Omawiana technologia znacząco zwiększa precyzję pomiarów, skraca czas kontroli i ogranicza liczbę błędów, które mogłyby prowadzić do kosztownych poprawek lub strat materiałowych. Skanowanie 3D to narzędzie, które w naturalny sposób wspiera tradycyjne procesy produkcyjne i oferuje nową jakość pracy.